Испытания самоходных косилок в условиях Северо-Западной зоны

Н.А.Волков

руководитель отдела, ФГБУ «Северо-Западная МИС»

Т.И.Горных

ведущий инженер, ФГБУ «Северо-Западная МИС»

Е.М.Гаврилова

ведущий агроном, ФГБУ «Северо-Западная МИС»

Испытания самоходных косилок в условиях Северо-Западной зоны

ФГБУ «Северо-Западная МИС» проведены испытания самоходных косилок M100 MacDon фирмы MacDon (Канада), JOHN DEER W 110 (Канада) и КС-200 (Беларусь), предназначенных для скашивания сеяных многолетних трав и зерновых культур с укладкой скошенной массы в валок справа, слева или по центру жатки.

 

Косилка M100 MacDon (фото 1) и косилка JOHN DEER W 110 (фото 2) имеют однотипную конструкцию и состоят из самоходных шасси и жаток D60D MacDon, но отличаются двигателями. Самоходное шасси состоит из рамы, моста ведущих колес, шарнирного моста ведомых колес (управляемых), моторно-силовую установку, кабину, привод рабочих органов и гидростатический привод ведущих колес, механизмы управления и гидроэлектрооборудование.

 

Жатки имеют конструкционную ширину захвата 7,6 м и оборудованы двумя транспортерами, перемещающимися относительно друг друга, сегментно-пальцевыми режущими аппаратами, компенсационными пружинами и мотовилами со сдвоенными пластмассовыми пальцами. На косилке M100 MacDon установлен дизельный двигатель Cummins OSB-3,3 мощностью 74 кВт (100 л.с), на косилке JOHN DEER W 110 – дизельный двигатель Cummins OSB-4,5 мощностью 81 кВт (110 л.с).

 

Управление работой косилок M100 MacDon и JOHN DEER W 110 осуществляется пультами и многофункциональными рычагами управления.

 

Косилка самоходная КС-200 (фото 3) состоит из самоходного шасси и жатки валковой. Самоходное шасси состоит из рамы, моста ведущих колес, моста ведомых колес (управляемых колес), двигателя, кабины, привода рабочих органов и гидростатического привода ведущих колес, механизма управления и гидросистемы рабочих органов, электрооборудования. Жатка шириной захвата 9,2 м оборудована двумя транспортерами, перемещающимися относительно друг друга, сегментно-пальцевым режущим аппаратом, гидравлическими делителем – усилителем и мотовилом. На косилке установлен дизельный двигатель Д 260.4S3А-698 мощностью 147 кВт (200 л.с.). Управление работой косилки осуществляется пультом управления.

 

На скашивании тритикале на зерносенаж косилкой M100 MacDon при рабочей скорости движения 6,26 км/ч производительность за час основного времени составляет 4,51 га, за час сменного времени – 3,45 га. Забивания режущего аппарата почвой из-за неровностей микрорельефа и полеглой массой зерновых приводят к снижению коэффициента надежности технологического процесса до 0,94. Косилка формирует валок высотой 34,8 см, шириной 192,2 см, линейной плотностью 12,6 кг/м.

 

На скашивании ежи сборной косилкой JOHN DEER W 110 и формировании сдвоенных валков при рабочей скорости движения 6,90 км/ч производительность за час основного времени составляет 5,11 га, за час сменного времени – 3,69 га. Снижение коэффициента надежности технологического процесса до 0,99 объясняется забиваниями режущего аппарата почвой из-за неровностей микрорельефа. Косилка формирует сдвоенный валок высотой 28,6 см, шириной 304,3 см, линейной плотностью 36,2 кг/м.

 

На скашивании ячменя на зерносенаж косилкой КС-200 при рабочей скорости движения 8,37 км/ч производительность за час основного времени составляет 7,62 га, за час сменного времени – 5,88 га. Забиваний режущего аппарата жатки не отмечалось. Косилка формирует валок высотой 19,6 см, шириной 151,4 см, линейной плотностью 10,5 кг/м. На скашивании люцерны и тимофеевки луговой (второй укос) при рабочей скорости движения 7,89 км/ч производительность за час основного времени составляет 6,94 га, за час сменного времени – 5,33 га. Косилка формирует валок высотой 34,7 см, шириной 176,8 см, линейной плотностью 19,1 кг/м.

 

В процессе формирования валков косилкой M100 MacDon отмечается неравномерность валков по плотности до 16,4 %, косилкой JOHN DEER W 110 – до 20,6%, косилкой КС-200 – до 25,3% в зависимости от влажности скашиваемой массы (образуются кучи).

 

В процессе испытаний по косилкам, в основном, отмечены отказы по излому и деформации пальцев и излому сегментов режущих аппаратов жаток при работе на почвах с наличием естественных природных камней.

 

Наличие транспортеров на жатках косилок позволяет сдваивать валки перемещением транспортеров, но при этом для дальнейшей работы необходимо использовать комбайны с подборщиками шириной захвата более 3,0 м.

 

Совокупные затраты денежных средств по косилке M100 MacDon составляют 1180,27 руб./га, затраты на текущую эксплуатацию 129,25 руб./га, по косилке JOHN DEER W 110 соответственно 1589,31 и 116,55 руб./га, по косилке КС-200 – 467,91 и 186,44 руб./га.

 

 Использование косилки JOHN DEER W 110 на формировании сдвоенного валка для кормоуборочного комбайна позволяет исключить из необходимого комплекса машин грабли, и тем самым снизить пиковую потребность в механизаторах.

 

СХВ

 

Таблица.      Результаты испытаний самоходных косилок

 

Поделиться статьей:

Другие статьи из журнала:

Силоса АМКОДОР: традиции плюс прогресс

Силоса АМКОДОР: традиции плюс прогресс

Сохранить собранный урожай – не менее важная задача, чем его вырастить. Неправильное хранение зерна может привести к его потере. Компания ООО «Амкодор-СЗ» предлагает плоскодонные силоса АМКОДОР СГП (СВП) и силоса с конусным дном АМКОДОР СГК (СВК), которые оснащены компьютерной системой получения данных с помощью датчиков контроля.

Диагностика ранней стельности: чего от неё ждать?

Диагностика ранней стельности: чего от неё ждать?

В.Б.Дмитриев

д.б.н., профессор, ведущий научный сотрудник ФГБНУ ВНИИГРЖ

Прогресс в молочном скотоводстве часто сопряжён с проблемами в области воспроизводства стада. Особенно остро они ощущаются на крупных фермах с высокими надоями. В первую очередь, это связано со сложностью организации сбалансированного кормления для каждого животного, с контролем их физиологического состояния, в частности, с выявлением оптимального срока осеменения.

Робот на страже кормов

Робот на страже кормов

Михаил Вагин

ООО «Макс-Агро»

Сегодня, при всех мыслимых и немыслимых автоматизациях в сельхозпроизводстве, ряд технологических моментов приходилось выполнять вручную. Например, решение проблемы положения кормов на кормовом столе до сих пор лежит в области использования разных типов бульдозеров с самыми замысловатыми конфигурациями отвалов. А чаще всего и просто вручную, метлами или граблями.