Результаты испытаний машин для внесения минеральных удобрений

Обычно в почвах имеются все необходимые растению питательные элементы. Но часто отдельных элементов бывает недостаточно для удовлетворительного роста растений. На песчаных почвах растения нередко испытывают недостаток магния, на торфяных почвах – молибдена, на черноземах – марганца и т.п. Применение минеральных удобрений – один из основных приемов интенсивного земледелия. С помощью удобрений можно резко повысить урожаи любых культур на уже освоенных площадях без дополнительных затрат на обработку новых земель. Основной способ внесения минеральных удобрений – разбрасывание по поверхности поля и заделка в почву до посева.

В данном случае мы рассмотрим способ разбрасывания, а именно – разбрасыватели минеральных удобрений. Разбрасыватели подразделяются по способу агрегатирования к трактору: навесные, полуприцепные, прицепные. В ФГБУ «Северо-Западная МИС» проводились испытания навесных разбрасывателей: MDS-935 и MDS 19.1m (KUHN, Франция), SIPMA RN 500 BORYNA 350 (SIPMA S.A., Польша) и полуприцепных разбрасывателей: AMAZONE ZA-M 3000 и AMAZONE ZG-B 5500 (ЗАО «Евротехника», Россия, Самара), Agrex MAXI-6000 (Agrex, Италия), Bredal K45 и Bredal K105 (Maskinfabrikken Bredal A/S, Дания), Bogballe М3 (Bogballe, Дания).

Навесные разбрасыватели предназначены для поверхностного (сплошного) внесения гранулированных минеральных удобрений. Конструкция навесных разбрасывателей представляет собой металлическую раму с навесным устройством, на которую смонтирован бункер для удобрений. Под бункером установлены два разбрасывающих диска, привод которых осуществляется от ВОМ трактора через редуктор и карданный вал. На каждом разбрасывающем диске установлено по две лопасти. Лопасти можно настраивать для работы с различными видами удобрений и различной шириной разбрасывания. Внутри бункера для исключения попадания крупных комков слежавшихся удобрений и инородных предметов устанавливается решётка. Регулировка количества подаваемых минеральных удобрений на разбрасывающие диски осуществляется заслонками, согласно прилагаемой инструкции.

Полуприцепные разбрасыватели, так же как и навесные разбрасыватели имеют то же назначение, но имеют различия в конструкции. Конструкция полуприцепных разбрасывателей представляет собой раму с опорно-ходовыми колесами и прицепным устройством. На раму установлен бункер для удобрений. Внутри бункера так же устанавливается решетка для исключения попадания крупных комков слежавшихся удобрений и инородных предметов. В задней части машины установлены два разбрасывающих диска. Зачастую прицепные разбрасыватели комплектуются бортовым компьютером для контроля и управления технологическим процессом: контроля массы содержимого бункера, управления заслонками, предоставление информации об обработанной площади и скорости движения.

В зависимости от типа и расположения бункера на полуприцепных разбрасывателях, для более равномерного перемещения удобрений и подачи их на распределяющие диски в бункере могут быть установлены перемешивающие устройства (AMAZONE ZA-M 3000, Bogballe М3) или ленточные транспортеры. В навесных разбрасывателях подача удобрений на разбрасывающие диски осуществляется «самотеком».

Прицепные разбрасыватели имеют в несколько раз больший объем бункера, что позволяет использовать их хозяйствами с большими площадями. К примеру, навесной разбрасыватель MDS 19.1m с самым маленьким бункером, объемом 0,9 м³ целесообразнее использовать хозяйствам с обрабатываемыми площадями от 400 до 700 га, а полуприцепной разбрасыватель, прошедший испытания Bredal K105 с бункером объемом 11,3 м³, целесообразнее использовать с площадями от 1000 га.

Результаты испытаний

При испытаниях в хозяйствах применялись различные виды удобрений: азофоска, аммиачная селитра, нитрофоска, «Калимаг». Влажность вносимых удобрений не превышала 2,2%. Все разбрасыватели были настроены под соответствующий тип удобрений и дозу внесения в соответствии с руководством по эксплуатации. Отклонение фактической дозы внесения удобрений от заданной, на всех разбрасывателях, составило от 0,4% до 4,0%, что соответствует требованиям нормативных документов по испытаниям сельскохозяйственной техники. Также в процессе испытаний определялись показатели неравномерности внесения удобрений по ширине и по ходу движения агрегата. Скорость ветра при испытаниях не превышала 2,0 м/с. Неравномерность распределения удобрений по ширине захвата машин составила 10,1-20,8%. Лучший результат в 10,1% был получен на навесном разбрасывателе SIPMA RN 500, худший в 20,8% на полуприцепном разбрасывателе Bogballe М3. При определении неравномерности распределения по ходу движения разбрасыватель Bredal К45 показал результат в 1,7%, а Bredal К105 – 21,4%. На остальных разбрасывателях результат получился в пределах между разбрасывателями Bredal. По расходу топлива агрегаты показали почти идентичные результаты, но этот показатель по большей части зависит от мощности агрегатируемого трактора. Также разбрасыватели показали удовлетворительный уровень надежности. За период наблюдений был отмечен только один отказ на разбрасывателе MDS-935 при наработке 90 часов основной работы.

Более точные данные по разбрасывателям, включая краткую техническую характеристику, эксплуатационные показатели, наработку и рекомендации к применению приведены в сводной таблице.

СХВ

Результаты испытаний машин для внесения минеральных удобрений

*)в числителе указаны показатели при испытаниях разбрасывателя минеральных удобрений Bogballe М3 с загрузкой бункера на краю поля, в знаменателе с загрузкой в складе минеральных удобрений