Животноводческий комплекс ЗАО Племенной завод «Красноармейский» (Ленинградская область, Приозерский район) был запущен в эксплуатацию еще в 1977 году, основной специализацией его являлось выращивание молодняка. С1996 года хозяйство перепрофилировалось на молочное животноводство с привязным содержанием животных и с доением в молокопровод.
Позднее, когда хозяйство стало испытывать нехватку рабочих рук, а к качеству получаемого продукта стали предъявляться более высокие требования, данную технологию производства молока пришлось заменить. В 2002 году руководство предприятия решило отказаться от линейных молокопроводов и начало капитальную реконструкцию фермы. Начался плавный переход на беспривязное содержание с установкой трех доильных залов «Елочка» (2х7, 2х8 и 2х10). Тогда это был прогресс, новая технология. Но жизнь не стоит на месте, а дефицит кадров опять дал себя знать – мало кто хочет работать в сельском хозяйстве, не хватает доярок, а у имеющихся работников нет нужной квалификации. Было принято решение модернизировать производство. Так в 2011 году в «Красноармейском» появился первый доильный робот от GEA, пуско-наладочные работы которого стартовали 16 января 2012 года.
Этому предшествовала большая работа по реконструкции зданий. Несмотря на то, что оба двора были приспособлены для беспривязного содержания, их пришлось перепланировать. Два двора, предназначенные для беспривязного содержания, были перепланированы, и теперь в них находится по 320 голов. В дальнейшем будет перепланирован еще один двор на такое же количество мест. Технологическую часть проекта разработали специалисты Северо-Западного НИИ механизации и электрификации сельского хозяйства РАСХН под руководством Виктора Хазанова. Поставку роботов и их монтаж осуществляет Ассоциация по совершенствованию черно-пестрого и айрширского скота АСЧАР, руководитель Артур Егиазарян. Коровник расширили хозспособом, установили новое стойловое оборудование, сделали качественное освещение и вентиляцию, а также установили современные скреперные системы для удаления навоза. В более просторный двор теперь помещается больше коров, для них стало больше лежачих мест, стали шире проходы и кормовые столы.
Движение коров организовано по принципу «полежала-подоилась-поела». От кормового стола коровы проходят в зону отдыха, где могут полежать на свежей подстилке, затем пройти в преддоильную зону, потом - к роботу, и опять к кормовому столу. Селекционные ворота не позволят животному перейти из зоны отдыха в преддоильную зону, если еще не прошло определенное количество времени, и корова не готова к доению. Ей будет предложено пройти к кормовому столу или в санитарную зону, если необходимо провести определенные ветеринарные процедуры. Если корова уже готова к доению, то ей будет открыт проход в зону ожидания, и затем она может пройти в бокс на дойку.
На данный момент «Красноармейский» приобрел 4 робота, один из которых уже запущен. Преимущество и главная особенность системы заключается в том, что три бокса обслуживает всего один робот. Технология реализована таким образом, что рука-манипулятор перемещается от одного бокса к другому. Когда корова заходит в бокс, ей подается корм, а рука-манипулятор перемещается к данному боксу и при помощи 3D камеры определяет положение вымени и координаты сосков, а затем подключает доильный аппарат. Перед доением проводится обработка сосков. Выполнив свою работу, рука-манипулятор отправляется к следующему боксу для обслуживания следующей коровы.
В кормушку, расположенную внутри бокса встроена приемная антенна, которая идентифицирует животное. Она может двигаться вперед-назад и подстраивается под каждую корову индивидуально. После первого доения робот запоминает индивидуальные параметры коровы, и в следующий раз подключение доильного аппарата происходит намного быстрее.
Для того, чтобы коровы могли привыкнуть к боксу и постепенно перешли на роботизированное доение, на комплексе поступили следующим образом. В первый день отделили 50 голов основного стада в зону, расположенную ближе к роботу, и первые 2 раза присоединяли доильные аппараты вручную, без использования руки-манипулятора.
Сотрудники комплекса рассказывают, как животные отреагировали на доение роботом: «Мы все переживали и боялись, что первая дойка пройдет трудно. Думали, что всем колхозом придется коров заталкивать в бокс. Но животные отнеслись к роботу спокойно и даже с любопытством, во второй раз их даже не пришлось уговаривать, они сами шли на дойку. Быстро поняли, что надо делать. Им, кажется, даже больше понравилось здесь, чем на «Елочках», так как никто их не гонит, не кричит, ничто их не пугает, а еще, в боксе их ждет вкусный корм». Постепенно к стаду прибавляют новых животных. Они быстро учатся друг у друга. Сейчас в трех боксах доится 130 коров, но скоро их количество достигнет нормы в 150 голов. Всех роботов обслуживает, и будет обслуживать после введения еще одного двора, один оператор в смену. Все операторы прошли обучение на фирме-поставщике оборудования в Германии.
Животные на дойке находятся в естественных условиях, а тишина, в которой происходит доение, обеспечивает дополнительный комфорт. Коровы не испытывают стресс от громкого звука, не пугаются, ведут себя спокойно и дают больше молока. Вакуумные насосы доильного робота работают очень тихо за счет встроенного в систему блока «вакуум по требованию». После того, как корова прошла идентификацию, насос начинает работать, вакуумирует систему и переходит в режим работы на пониженных оборотах. Если зашла 1 корова, то вакуумный насос подает вакуум из расчета на 1 корову. Несмотря на то, что дойка идет круглосуточно, вакуумные насосы работают по необходимости и потребляют меньше энергии.
У каждого робота есть свой персональный компьютер. Но когда роботов несколько, бегать от одного компьютера к другому неудобно, поэтому вся эта система объединена в общий компьютер, на котором установлена программа управления стадом. Главный компьютер находится в компьютерной комнате и позволяет централизованно управлять всеми процессами на ферме, видеть все данные сразу: от потребления кормов, продуктивности поголовья, до результатов каждого отдельного животного, точно по минутам, круглый год.
GPRS и Интернет модули следят за работой системы и высылают sms-сообщения на указанные мобильные телефоны. Если произошла внештатная ситуация или вдруг отключилось электропитание, то находясь за пределами фермы, специалист получает оперативную информацию и может начать действовать.
В помещении молочного блока установлены буферные танки и основной танк-охладитель молока на 12 тонн. На время промывки основного танка, молоко собирается в буферных танках, а после промывки молоко из буферных танков перекачивается в основной. Для каждого робота установлен свой отдельный буферный танк.
«Да, есть нехватка квалифицированных кадров, тяжелый и монотонный труд доярок, болезни коров, высокие требования к качеству молока со стороны перерабатывающих предприятий, - говорит исполнительный директор ЗАО ПЗ «Красноармейский» Константин Дорощук. - А применение робота, как высокотехнологичного оборудования, позволяет решать множество проблем, к примеру выявить мастит на ранней стадии, что быстро и с меньшими затратами позволит вылечить животное. Робот компенсирует нехватку кадров и облегчает труд работников».
Весной 2012 года планируется запуск остальных трех доильных роботов. В планах предприятия - улучшение комфорта и содержания телят, расширение родильного отделения, установка еще нескольких щеток-чесалок, так как коровам они очень нравятся, и, самое главное, конечно же, увеличение дойного стада. В дальнейшем все поголовье ЗАО ПЗ «Красноармейский» будет доиться только на роботах.
Справка
Поголовье крупного рогатого скота в ЗАО ПЗ «Красноармейский» составляет 2000 голов, в том числе 902 головы – дойное стадо. Удои за 2011 год в среднем составили 8460 кг молока от коровы.
На сегодняшний день проект модернизации является одним из самых крупных в Европе и осуществляется в рамках реализации госпрограммы развития сельского хозяйства. За счет собственных средств была проведена реконструкция зданий и монтажно-строительные работы, а субсидированные кредиты были направлены на закупку доильного оборудования.
GEA / СХВ
Животноводческий комплекс ЗАО Племенной завод «Красноармейский» (Ленинградская область, Приозерский район) был запущен в эксплуатацию еще в 1977 году, основной специализацией его являлось выращивание молодняка. С1996 года хозяйство перепрофилировалось на молочное животноводство с привязным содержанием животных и с доением в молокопровод.
Позднее, когда хозяйство стало испытывать нехватку рабочих рук, а к качеству получаемого продукта стали предъявляться более высокие требования, данную технологию производства молока пришлось заменить. В 2002 году руководство предприятия решило отказаться от линейных молокопроводов и начало капитальную реконструкцию фермы. Начался плавный переход на беспривязное содержание с установкой трех доильных залов «Елочка» (2х7, 2х8 и 2х10). Тогда это был прогресс, новая технология. Но жизнь не стоит на месте, а дефицит кадров опять дал себя знать – мало кто хочет работать в сельском хозяйстве, не хватает доярок, а у имеющихся работников нет нужной квалификации. Было принято решение модернизировать производство. Так в 2011 году в «Красноармейском» появился первый доильный робот от GEA, пуско-наладочные работы которого стартовали 16 января 2012 года.
Этому предшествовала большая работа по реконструкции зданий. Несмотря на то, что оба двора были приспособлены для беспривязного содержания, их пришлось перепланировать. Два двора, предназначенные для беспривязного содержания, были перепланированы, и теперь в них находится по 320 голов. В дальнейшем будет перепланирован еще один двор на такое же количество мест. Технологическую часть проекта разработали специалисты Северо-Западного НИИ механизации и электрификации сельского хозяйства РАСХН под руководством Виктора Хазанова. Поставку роботов и их монтаж осуществляет Ассоциация по совершенствованию черно-пестрого и айрширского скота АСЧАР, руководитель Артур Егиазарян. Коровник расширили хозспособом, установили новое стойловое оборудование, сделали качественное освещение и вентиляцию, а также установили современные скреперные системы для удаления навоза. В более просторный двор теперь помещается больше коров, для них стало больше лежачих мест, стали шире проходы и кормовые столы.
Движение коров организовано по принципу «полежала-подоилась-поела». От кормового стола коровы проходят в зону отдыха, где могут полежать на свежей подстилке, затем пройти в преддоильную зону, потом - к роботу, и опять к кормовому столу. Селекционные ворота не позволят животному перейти из зоны отдыха в преддоильную зону, если еще не прошло определенное количество времени, и корова не готова к доению. Ей будет предложено пройти к кормовому столу или в санитарную зону, если необходимо провести определенные ветеринарные процедуры. Если корова уже готова к доению, то ей будет открыт проход в зону ожидания, и затем она может пройти в бокс на дойку.
На данный момент «Красноармейский» приобрел 4 робота, один из которых уже запущен. Преимущество и главная особенность системы заключается в том, что три бокса обслуживает всего один робот. Технология реализована таким образом, что рука-манипулятор перемещается от одного бокса к другому. Когда корова заходит в бокс, ей подается корм, а рука-манипулятор перемещается к данному боксу и при помощи 3D камеры определяет положение вымени и координаты сосков, а затем подключает доильный аппарат. Перед доением проводится обработка сосков. Выполнив свою работу, рука-манипулятор отправляется к следующему боксу для обслуживания следующей коровы.
В кормушку, расположенную внутри бокса встроена приемная антенна, которая идентифицирует животное. Она может двигаться вперед-назад и подстраивается под каждую корову индивидуально. После первого доения робот запоминает индивидуальные параметры коровы, и в следующий раз подключение доильного аппарата происходит намного быстрее.
Для того, чтобы коровы могли привыкнуть к боксу и постепенно перешли на роботизированное доение, на комплексе поступили следующим образом. В первый день отделили 50 голов основного стада в зону, расположенную ближе к роботу, и первые 2 раза присоединяли доильные аппараты вручную, без использования руки-манипулятора.
Сотрудники комплекса рассказывают, как животные отреагировали на доение роботом: «Мы все переживали и боялись, что первая дойка пройдет трудно. Думали, что всем колхозом придется коров заталкивать в бокс. Но животные отнеслись к роботу спокойно и даже с любопытством, во второй раз их даже не пришлось уговаривать, они сами шли на дойку. Быстро поняли, что надо делать. Им, кажется, даже больше понравилось здесь, чем на «Елочках», так как никто их не гонит, не кричит, ничто их не пугает, а еще, в боксе их ждет вкусный корм». Постепенно к стаду прибавляют новых животных. Они быстро учатся друг у друга. Сейчас в трех боксах доится 130 коров, но скоро их количество достигнет нормы в 150 голов. Всех роботов обслуживает, и будет обслуживать после введения еще одного двора, один оператор в смену. Все операторы прошли обучение на фирме-поставщике оборудования в Германии.
Животные на дойке находятся в естественных условиях, а тишина, в которой происходит доение, обеспечивает дополнительный комфорт. Коровы не испытывают стресс от громкого звука, не пугаются, ведут себя спокойно и дают больше молока. Вакуумные насосы доильного робота работают очень тихо за счет встроенного в систему блока «вакуум по требованию». После того, как корова прошла идентификацию, насос начинает работать, вакуумирует систему и переходит в режим работы на пониженных оборотах. Если зашла 1 корова, то вакуумный насос подает вакуум из расчета на 1 корову. Несмотря на то, что дойка идет круглосуточно, вакуумные насосы работают по необходимости и потребляют меньше энергии.
У каждого робота есть свой персональный компьютер. Но когда роботов несколько, бегать от одного компьютера к другому неудобно, поэтому вся эта система объединена в общий компьютер, на котором установлена программа управления стадом. Главный компьютер находится в компьютерной комнате и позволяет централизованно управлять всеми процессами на ферме, видеть все данные сразу: от потребления кормов, продуктивности поголовья, до результатов каждого отдельного животного, точно по минутам, круглый год.
GPRS и Интернет модули следят за работой системы и высылают sms-сообщения на указанные мобильные телефоны. Если произошла внештатная ситуация или вдруг отключилось электропитание, то находясь за пределами фермы, специалист получает оперативную информацию и может начать действовать.
В помещении молочного блока установлены буферные танки и основной танк-охладитель молока на 12 тонн. На время промывки основного танка, молоко собирается в буферных танках, а после промывки молоко из буферных танков перекачивается в основной. Для каждого робота установлен свой отдельный буферный танк.
«Да, есть нехватка квалифицированных кадров, тяжелый и монотонный труд доярок, болезни коров, высокие требования к качеству молока со стороны перерабатывающих предприятий, - говорит исполнительный директор ЗАО ПЗ «Красноармейский» Константин Дорощук. - А применение робота, как высокотехнологичного оборудования, позволяет решать множество проблем, к примеру выявить мастит на ранней стадии, что быстро и с меньшими затратами позволит вылечить животное. Робот компенсирует нехватку кадров и облегчает труд работников».
Весной 2012 года планируется запуск остальных трех доильных роботов. В планах предприятия - улучшение комфорта и содержания телят, расширение родильного отделения, установка еще нескольких щеток-чесалок, так как коровам они очень нравятся, и, самое главное, конечно же, увеличение дойного стада. В дальнейшем все поголовье ЗАО ПЗ «Красноармейский» будет доиться только на роботах.
Справка
Поголовье крупного рогатого скота в ЗАО ПЗ «Красноармейский» составляет 2000 голов, в том числе 902 головы – дойное стадо. Удои за 2011 год в среднем составили 8460 кг молока от коровы.
На сегодняшний день проект модернизации является одним из самых крупных в Европе и осуществляется в рамках реализации госпрограммы развития сельского хозяйства. За счет собственных средств была проведена реконструкция зданий и монтажно-строительные работы, а субсидированные кредиты были направлены на закупку доильного оборудования.
GEA / СХВ
